在唐山走访多家中试平台，一个直观的感受是：这里的中试平台建设形态多样，其中有不少平台并没有设在独立的科创园区，而是依托企业生产厂区或产业园区建设，与量产环节紧密衔接。

这是唐山推进科技成果中试转化的一个鲜明特点，也是其能较好承接京津技术成果的重要原因。

有些地方建设中试基地多单独选址、新建专用装置，打造相对独立的试验空间。这种模式下，中试环境与实际量产环境可能存在明显差异。如果衔接不够，一些成果在中试阶段数据很好，真正落地量产时还要重新调试工艺、适配产线，无形中拉长了转化周期。

唐山的思路有所不同。依托雄厚的制造业基础，当地一些中试平台选择依托现有生产厂区或产业园区建设，在建设时注重与产业化和量产需求衔接，能够借助现有产业配套和工程经验。一旦试验通过，相关技术方案可以更快向量产环节平移，减少二次适配的成本和时间。

这种“嵌入产业场景型”的中试模式，在很大程度上得益于唐山多年积累下来的工程化能力。唐山拥有一批熟悉量产工艺、懂生产管理的产业技术人才，能够把实验室的技术方案较快转化为可落地的生产流程。这种能力，是不少科研团队相对欠缺的，也是一些前沿成果在中试环节遇到困难的原因之一。

承接区域科技成果转移，除了比拼政策、场地和成本，还要比拼成果落地的效率和成功率。事实证明，老工业城市抓创新转型，未必都要另起炉灶。把现有的产业基础用好、用活，让产业场景成为创新验证的重要土壤，同样能形成独特的竞争力。

文/河北日报记者 王思达

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