河北日报客户端讯（潘鸿儒）走进位于石家庄行唐经济开发区的石家庄钢鑫金属加工有限公司（以下简称“钢鑫金属”），加工车间里AI报工系统正在替代传统纸质小票填报相关单据，系统自动校验异常、汇总数据，实现 “一次录入、直接形成数据”，把调度人员从繁琐的统计工作中解放了出来，专注生产调度与问题处置。“以往纸质单据容易出现字迹潦草、数据错填、单据丢失等问题，统计工作耗时耗力，数据时效性差。我们通过AI报工系统，提升了报工流程的时效性和准确度，通过AI赋能，加快了企业转型升级。”该公司负责人郝新夫说。

钢鑫金属作为一家深耕特殊钢棒材深加工的高新技术民营企业，在企业转型升级中，敏锐捕捉到AI技术对制造业的颠覆性影响，积极探索人工智能与制造业深度融合路径。该企业从业务全流程入手布局人工智能体系，搭建AI员工近2000个、各类智能体200多个，AI应用已覆盖生产、经营、管理、办公等多个环节，以数字化手段破解传统制造业发展痛点，在激烈的市场竞争中降本增效，为传统制造注入新动能。

在特殊钢棒材深加工领域，生产工艺往往高度依赖资深技师的经验积累。钢鑫金属上线的“AI工艺大师”系统，通过将企业多年积累的工艺参数、生产案例等数据转化为结构化知识库，构建起一个可复用的“工艺大脑”。当研发团队接到新产品订单时，AI系统能依据钢种、性能参数及客户的特殊要求给出工艺参考方案，再由技术人员确认，即可快速进入试制阶段。这一应用不仅大幅缩短了新产品研发周期，更将老师傅的隐性经验转化为企业的显性资产，有效降低了因人员流动带来的技术断层风险，实现了从“经验传承”到“数据创新”。

在经营和管理上，钢鑫金属通过AI赋能，实现了从“销售跟单”到“系统抓单”的转变。钢鑫金属的AI报价系统能实时抓取原料市场行情和历史加工成本，完成大部分的基础计算工作，销售人员只需对系统输出的报价结果进行最终审核，这一流程将传统模式下需要数小时甚至数天的报价周期压缩至分钟级，显著提升了客户响应速度与报价一致性。

同时，钢鑫金属还上线了AI教练，通过搭建涵盖岗位操作规程、设备知识、质量标准和历史经验等内容的动态知识库，为员工提供即时学习支持。新员工入职后，无需再依赖师傅带徒弟的传统模式，而是通过AI教练进行场景化模拟训练与知识检索，大幅降低了岗位培训成本与上手时间。老员工也能随时查阅最新工艺标准，确保操作规范性与产品质量一致性。

2026年上半年，钢鑫金属热处理产线累计产量13200吨，达到2025年热处理产量的68.75%，预计全年总产量突破26400吨；银亮产线累计产量21600吨，达到2025年银亮全年产量的60%，预计全年总产量突破43200吨，展现出强劲的发展势头。在AI赋能下，企业不仅实现了降本增效，更在市场竞争中赢得了更快的响应速度和更强的交付能力。

作为河北省高新技术企业，钢鑫金属先后通过ISO9001、三体系认证和IATF16949汽车行业质量体系认证，与河北科技大学、北京科技大学、燕山大学、石家庄铁道大学等科研院所保持着长期合作关系，公司产品覆盖机械制造、汽车、体育器材、风电、矿山等多个领域，市场以京津冀为中心，辐射全国并出口全球20多个国家。

下一步，钢鑫金属将继续立足现有产品和市场优势，借助AI持续赋能企业经营管理，稳步推进特殊钢棒材深加工全产业链发展，以数字化为支点，撬动传统制造的新空间，为县域经济高质量发展贡献一份实实在在的力量。

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