景天塑业2005年以贸易销售为起点，逐步发展成为集贸易、生产、销售于一体的塑料食品包装公司，2019年成立沧州景天塑业有限公司，位于京、津、冀、鲁1.5小时经济圈腹地。

为了支持企业的持续发展和产能提升，公司2020年购买土地并扩建工厂成功建成2700平方米的现代化办公楼和20000平方米的净化车间，为产品的高质量生产提供了优越的环境保障，为企业的未来发展奠定了坚实的基础。

权威认证，安心之选

景天塑业已通过ISO22000食品安全管理体系认证、IS09001质量管理体系认证，IS014001环境管理体系认证，IS045001职业健康安全管理体系认证。

沧州景天塑业率先引进旋转式吸附回收装置（RARADD）设施，废气回收再利用。该废气吸附回收设备采用“转轮吸附冷凝+分离脱水”的工艺，利用转轮比表面积大和不同温度条件下分子间作用力不同的原理进行设计，低温吸附VOCs，高温循环增浓脱附形成高浓度废气，再经冷凝回收液体溶剂；吸附冷凝回收的毛溶剂进入分离脱水系统进行脱酸脱水处理，最后得到含酸量及含水率合格的溶剂，返回车间使用。

吸附冷凝单元：废气经过滤预处理后，进入到沸石转轮吸附。由于废气温度≥50℃，为保证高效吸附材料的吸附容量，废气在进入吸附器前需要冷却降温至 40℃以内，废气经表冷器冷却后送入转轮吸附系统，系统进行自动吸附，连续再生。有机气体被吸附在蜂窝沸石中，洁净气体排出。吸附在蜂窝沸石中的溶剂采用氮气循环脱附，当脱附管路里水及溶剂浓度上升后，开启冷凝阀，将脱附的水及少量VOCs 冷凝回收。当冷凝水脱除后，系统继续冷凝降温回收溶剂。

分离脱水单元：经过吸附冷凝单元回收回来的毛溶剂，进入分离脱水单元进行脱酸和脱水，变为成品溶剂，返回车间使用。

公用工程单元：RARADD系统配备了对应的公用工程系统，包含制氮机、空压机、制冷机、凉水塔和蒸汽发生器，可以满足设备日常运行用的氮气、压缩空气、深冷水、循环水和蒸汽。

“舌尖上的安全”始于包装。对于食品包装行业而言，包装材料的安全性是不可逾越的红线。景天塑业专注食品级、塑料包装研发生产十余年，所有产品均采用符合国家标准的原生优质材料，生产过程严格执行GMP标准，确保零污染、零异味、绝对安全。

在生产设备方面，景天塑业引进了多台高速印刷机、复合机、检品机、分切机以及制袋机设备，总数超过50台。先进设备的投入使用，极大提升了公司的生产效率和产品质量，确保公司在行业内处于领先地位。

精益求精，专注细节

从原料入库到成品出厂，超过5道质检工序，匠心打造每一只食品包装袋都符合食品包装标准。景天塑业，为食品包装产品加上一把“安全锁”，为消费者送去一份“定心丸”。

科技护航，品质过硬

景天塑业以先进工艺确保每一件产品都经得起考验。今后将继续秉承“创新、质量、服务、环保”的理念，致力于技术创新和产品升级，不断扩展市场，加强品牌建设，推动企业的可持续发展。公司积极响应国家相关政策，履行企业社会责任，推动绿色包装材料的应用，为生态文明建设贡献景天力量。(张宏发、丁清郁)

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