11月26日，在邯郸悦欣新材料科技有限公司实验室，黄褐色、乳白色等不同颜色的小砂粒分门别类摆放，科研人员正在使用专业设备对成品进行含硅、含泥、型砂透气性等性能检测。

“这些就是人工硅砂，是将大块高纯硅石打碎、研磨、整形后获得的高端整形级配人工硅砂。”该公司副总经理韩志刚说，在今年10月召开的第75届世界铸造会议上，该公司生产的“40/70铸造用高端整形级配人工硅砂”获得2024全球铸造行业创新技术与产品荣誉称号。

一粒小小砂石靠什么赢得了国际大奖？

“凭的是我们独创的‘整形’技术。”韩志刚解释，硅砂是铸造行业的重要原材料，因人工硅砂存在强度低、流动性差、破碎率高等缺陷，在铸造行业高端造型领域，过去只能使用天然高硅砂，耗材占到成本一半以上，人工硅砂技术突破成为亟需。

2021年，邯郸悦欣新材料科技有限公司联合清华大学、河北工程大学、沈阳铸造研究所等十余家高校和科研机构，成立项目组专门研发铸造用高端整形级配人工硅砂。“我们通过技术创新，将高纯硅石碎裂成砂粒，再将不规则的砂粒研磨成球形，增大砂粒面积，以更好吸附涂料和黏结剂，提高型砂强度和稳定性。”韩志刚说。

在公司生产车间，记者看到一块块篮球大小的灰白色石块被送上传输带，在破碎机下碎裂成小石子，再被碾压成细砂粒……“小砂粒的变身要经过破碎、粗筛、除铁、整形、烘焙、精筛等十余道工艺。”韩志刚说着，递给记者一把成品硅砂，记者看到，硅砂颗粒比小米粒略小，捻在手中，温润圆滑。

做好一粒砂并不容易。该公司董事长陈杰介绍，人工硅砂研制过程中，项目组历时两年，经过了7万余次实验，先后攻克硅石资源甄别、研磨整形、级配管控、粉尘去除等数十道工艺难点，最终才制成最接近“球形”的硅砂。

去年8月，用于覆膜砂、黏土砂造型工艺的人工硅砂首创成功。11月，砂芯用砂和3D打印砂研发取得突破，粒形优于天然高硅砂，且可实现低成本产业化生产，改变了铸造行业天然高硅砂“粒砂难求”的局面。

“根据粒形大小不同，目前高端整形级配人工硅砂市场售价每吨400元至1000元不等，去年全国仅铸钢用硅砂用量就超过600万吨，具有广阔的市场前景。”该公司董事长陈杰说，明年在复兴区投建新的生产线，将铸造用高端整形级配人工硅砂产能提升至100万吨，填补华北地区铸造企业天然高硅砂市场需求。（河北日报记者 陈正）

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